Máquina de prensado en frío hidráulica de alta calidad/máquina de prensado en frío/prensa de extrusión de aluminio

Descripción de Producto  Cuatro columnas de la prensa hidráUlica de la prensa hidráUlica la máQuina de extrusióN en fríO La extrusióN en f

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Descripción de Producto


High Quality Hydraulic Cold Press Machine / Cold Pressing Machine / Aluminum Extrusion Press

 Cuatro columnas de la prensa hidráUlica de la prensa hidráUlica la máQuina de extrusióN en fríO

La extrusióN en fríO es forzar el flujo de pláStico de los chips de oro, a travéS de la brecha entre el golpe y el morir o la salida de la muerte, para crear un hueco o una parte con una seccióN máS pequeñA que la virgen.Si el blanco se alzan sin calefaccióN, se llama extrusióN en fríO.La extrusióN en fríO es uno de los chipless chip y menos tecnologíA de procesamiento de piezas, por lo que es un méTodo de tecnologíA avanzada en el procesamiento de pláSticos de oro chips.Si el blanco se calienta a una temperatura por debajo de la temperatura de recristalizacióN de extrusióN, se llama cáLida extrusióN.La extrusióN en caliente aúN tiene la ventaja de menos de viruta.

CaracteríSticas

1.En la actualidad, la Asamblea precisióN dimensional de extrusiones de fríO desarrollado en China puede alcanzar 8-9 grados.Si el ideal de la lubricacióN es utilizado (se refiere a la pura de piezas de aluminio y cobre), es la segunda a la superficie de pulido fino.Por lo tanto, las piezas producidas por el méTodo de extrusióN en fríO, por lo general no necesitan ser reprocesado, y sóLo un pequeñO núMero de piezas deben estar terminadas (tierra).

2.La utilizacióN del fríO las partes pueden extruido generalmente alcanzan máS del 80%.Por ejemplo, la tasa de utilizacióN de la corte del pistóN y la reduccióN de la transformacióN de materias de la marca Liberal automóVil es de 43,3%, mientras que la tasa de utilizacióN de materiales aumenta a 92% cuando se utiliza de extrusióN en fríO;Y si el manguito del cojinete de la junta universal pasa a la extrusióN en fríO, la tasa de utilizacióN de material es desde el pasado.El 27,8% al 64%.Puede observarse que el uso de la extrusióN en fríO para producir piezas mecáNicas pueden ahorrar un montóN de acero y metales no ferrosos de materiales.

3.Porque la extrusióN en fríO adopta el trabajo en fríO el fortalecimiento de las caracteríSticas de metal deformacióN en fríO, es decir, el metal de relleno en tres direcciones compresivo estado de estréS durante el proceso de extrusióN, y la estructura del material es denso despuéS de la deformacióN y tiene una direccióN de flujo continuo de la fibra, por lo que la fuerza de la pieza es relativamente grande.Mejorar.De esta forma, materiales de baja potencia puede ser utilizado en lugar de materiales de alta resistencia.Por ejemplo, en el pasado 20Cr acero se utiliza para fabricar los pasadores de pistóN de marca liberadas a travéS de la corte.Ahora, No.20 acero ha sido utilizado para hacer de extrusióN en fríO de pasadores del pistóN.DespuéS de la determinacióN del rendimiento de los diferentes indicadores, el méTodo de extrusióN en fríO es mayor que el méTodo de procesamiento de corte para la fabricacióN de ejes del pistóN.

El paráMetro
El modelo Unidad Yz61-630T Yz61-1000T Yz61-1250T Yz61-1350T Yz61-1600T Yz61-2000T Yz61-2500T Yz61-3150T Yz61-4000T
La cavidad del cilindro maestro Mm Φ180 Φ200 Φ250 Φ250 Φ280 Φ320 Φ360 Φ400 Φ450
TamañO del cuadro de material Mm 1000*600*500 1100*600*500 1200*700*600 1200*600*600 1600*1000*800 1600*1200*800 1200*1750*1000 1200*1750*1200 2500*2000*1200
El tamañO del paquete Mm 200*200 200*200 250*250 600*240 400*400 400*400 500*500 600*600 600*600
La densidad de masa Kg/m³≥1800 ≥1800 ≥1800 ≥1800 ≥1800 ≥1800 ≥1800 ≥1800 ≥1800
Salida por turno T 16-20 16-21 16-22 16-23 16-24 16-25 16-26 16 a 27 16-28
Peso de la machina T 3.7 4 5 6 11 15 25 36 40
La potencia del motor KW 7.5 11 15 El 18,5*22 El 18,5*22 22*2 22*2 45*2 45*2
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